主要性能指標

1、機械性能指標

首先是熱鍍鋅產品的機械性能。

機械性能可以定義為通過拉伸試驗可以確認的產品性能，如屈服強度、抗拉強度、延伸率、n值、r值等等。

這些在以前的文章中都有涉及，不再贅述。

這里列舉一個常見的沖壓橘皮案例。

BH鋼或者鋁鎮靜鋼存在一個時效現象，時間長一旦時效發生以后再進行沖壓，就會發生滑移。這個是鋼板沖壓以后表面的桔皮，就是滑移。這是一個零件沖壓以后產生的嚴重的桔皮現象。對策措施正常來說要保證生產工藝，如確保平整延伸率，生產時消除屈服平臺，對用戶方面建議對這些鋼出廠后盡快使用，防止時效。

2、鍍層性能指標

熱鍍鋅產品最重要的性能是鍍層性能，主要指鍍層的耐蝕性，鍍層的附著性能。

耐蝕性包括耐鹽霧和潮濕等性能，鍍層附著性指產品抵抗在加工過程中的鍍層開裂、剝落、粉化等性能。

關于鹽霧試驗，要先搞明白，是評價涂層，還是評價鋅層。

下面是一次講座的問答記錄。

Q:請介紹一下鹽霧試驗，80g的鋅層中性鹽霧試驗能不能通過48小時？

A:我們說的鹽霧試驗一個是做白銹還有一個是做紅銹。做白銹是評價涂層的，做紅銹是評價鋅層的。

如果這個48小時是做白銹的，它是評價涂層的，也就是對這層鈍化膜和耐指紋膜的評價。一般來說現在用的無鉻鈍化和耐指紋都能達到48小時。

熱鍍鋅板沒有后處理涂層的話，放到鹽霧箱里面，幾個小時白銹就出來了，評價后處理膜用白銹，要評價鋅層的耐蝕性，就要做紅銹。紅銹是評價鋅層的，80g一般48小時保證能達到。

鍍層附著性的評價主要是通過鍍層附著性折疊試驗來簡單評價。

這兩張照片是折疊試驗的具體的方法，把一塊鋼板壓折180°，0T的情況下，看折彎處的表面情況分級。

1級：無鋅層脫落，彎曲面平滑、無明顯裂紋。

2 級：用膠帶捏一下，膠帶或彎曲面顯示有粒狀脫鋅，彎曲面有明顯裂紋，手摸有粗糙感，就是在2級左右。

3 級：明顯看到有鋅層脫落，就是3級。

用戶在使用熱鍍鋅產品，經常會遇到脫鋅問題。脫鋅可能是鋅層附著性差的原因，也可能是磨具間隙過小、光潔度差的原因。如果是鋅層附著性差，通常是片狀脫落；如果是像存在毛刺一樣的鋅層脫落，這是由于模具的影響造成的。所以對于具體的鋅層脫落，我們要具體問題具體分析。對策措施一方面是要確保熱鍍鋅工藝正常，用戶方面主要是模具的合理調整，包括間隙、光潔度等。

3、其他性能指標

沒有一種試驗能夠非常地吻合實際使用情況。其它重要的性能還有表面質量，比如常說的汽車外板、家電外板的表面質量。針對汽車行業，鋼板的表面粗糙度控制也是非常重要的。

關于熱鍍鋅產品表面質量，如FC、FB或者FD，也有O3、O4或O5板。

FB允許有小腐蝕點、暗點、帶痕、小的鉻酸鈍化處理缺陷及小鋅粒；

FC是不得有腐蝕點，但在小范圍內允許存在輕微壓痕、劃傷、鋅流波痕、輕微的鉻酸鈍化缺陷，另一面應至少保持FB表面；

FD是較好的一面必須對缺欠進一步限制，即不能影響涂漆后的外觀質量，并應有均勻良好的鍍層，另一面應至少保持FB表面。

對于表面質量的定義，幾句話實際上不能完全的說明，最好的就是在不同的使用過程中不直接進行使用，要先進行驗證。

汽車行業有一個非常嚴格的要求是必須先進行驗證。

另外還有一些說明，像對合金化產品或者普通的熱鍍鋅產品還存在著切邊和不切邊，不切邊帶鋼其邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。